Ciertamente, encontraste varios contenidos que hablan de la Industria 4.0, la cuarta revolución industrial, y cómo la tecnología está cambiando los procesos en la fábrica. Pero en la práctica, los cambios son mucho más amplios. ¡Es por eso que trajimos todo lo que necesitas saber sobre la era de la Calidad 4.0!
Cada industria necesita tener su equipo de calidad. Este sector es responsable de la auditoría, asegurando que todos los elementos y productos producidos cumplan con los padrones regulatorios y cumplan con los padrones de calidad predefinidos. Pero este trabajo ya se puede optimizar con el uso de nuevas tecnologías.
Es por eso que el área está experimentando cambios: la llegada de Calidad 4.0, donde las empresas comienzan a automatizar actividades y utilizar soluciones innovadoras también en el sector de calidad.
Más seguridad y menos errores: la estrategia de TPF Engenharia para agilizar la resolución de no conformidades
45%
de reducción de errores
+1300
horas de trabajo optimizadas al año
+R$ 167 mil
ahorrados
10 toneladas
de CO₂e evitadas
+360 mil
mil hojas de papel ahorradas
SOBRE A TPF ENGENHARIA
Con más de 55 años de trayectoria, TPF Engenharia es reconocida por su trabajo en ingeniería consultiva y suma más de 500 proyectos de gran envergadura ejecutados. La empresa ofrece soluciones integrales de ingeniería con equipos multidisciplinarios y busca consolidarse como referente de la ingeniería brasileña, destacándose por la calidad y la innovación.
SECTOR
Ingeniería
Nº DE COLABORADORES
Más de 1.000
Cliente Checklist Fácil desde 2021
APLICACIONES
- Ingeniería
- Mantenimiento
- Operaciones
- Seguridad y Salud en el Trabajo (SST/EHS)
Recursos
- Planes de Acción
- Flujo de Análisis
- Módulos de Workflow
- Firma Digital
- Inclusión de Evidencias
¿Cuáles eran los desafíos de TPF Engenharia?
Antes de implementar el Checklist Fácil, y aunque ya contaba con procesos de calidad bien establecidos, TPF Engenharia enfrentaba desafíos habituales en operaciones de gran escala que dependían de métodos manuales.
La gestión de los criterios de calidad de las obras de cada contrato se realizaba mediante formularios impresos, completados manualmente y digitalizados posteriormente.
Entre los principales desafíos operativos de este modelo se encontraban:
Pérdida de documentos e inconsistencias en los datos:
el traslado y el llenado manual de formularios aumentaban el riesgo de pérdida de información y errores en los registros.
Demoras en la identificación y resolución de no conformidades:
el ciclo de registro, digitalización y envío de información por correo electrónico generaba retrasos críticos en la toma de decisiones y en la corrección de problemas.
Mucho tiempo dedicado a la elaboración de informes:
consolidar la información proveniente de inspecciones manuales era un proceso complejo y lento.
Dificultad para gestionar el crecimiento de obras y contratos:
con proyectos distribuidos por todo Brasil y decenas de contratos supervisados al mismo tiempo, la gestión manual limitaba la escalabilidad y la eficiencia de la operación
Falta de una visión gerencial unificada:
la ausencia de datos centralizados y digitalizados impedía generar indicadores y realizar análisis estratégicos en tiempo real.
TPF Engenharia necesitaba una solución que no solo digitalizara sus procesos, sino que también aportara agilidad, trazabilidad y una visión integral para fortalecer la calidad de sus entregas.
¿Qué cambió con el Checklist Fácil?
TPF Engenharia encontró en el Checklist Fácil un aliado estratégico para superar estos desafíos.
Con la herramienta, la operación obtuvo importantes beneficios:
Digitalización y estandarización:
todas las inspecciones y verificaciones de Calidad, Seguridad y Medio Ambiente comenzaron a realizarse digitalmente, garantizando la estandarización de la recopilación de datos en todas las unidades y proyectos.
Mayor agilidad y trazabilidad:
a informação passou a ser coletada e disponibilizada em tempo real, eliminando a demora dos processos manuais e permitindo a rastreabilidade completa de cada etapa e item inspecionado.
Visión gerencial más completa:
la integración de datos con otras soluciones y plataformas de Business Intelligence proporcionó una capacidad de análisis que antes no era posible, fortaleciendo la toma de decisiones estratégicas.
Soporte para auditorías y cumplimiento normativo:
el sistema se convirtió en una herramienta esencial para las auditorías internas y para mantener las certificaciones de la empresa, garantizando el cumplimiento de requisitos legales y una mayor seguridad jurídica.
Mayor capacidad operativa:
la eficiencia obtenida permitió a TPF Engenharia gestionar un número mucho mayor de proyectos y contratos simultáneamente, fortaleciendo su competitividad.
¿Qué procesos fueron digitalizados?
La flexibilidad del Checklist Fácil permitió que TPF Engenharia digitalizara una amplia variedad de procesos y especialidades, desde la supervisión de obras (saneamiento, transporte, edificaciones, entre otras) hasta la verificación de proyectos complejos.
Todos los contratos pasan por una etapa inicial de planificación para identificar:
- Ítems críticos de la obra.
- Matriz normativa.
- Criterios de muestreo.
- Flujos de trabajo y notificaciones para la comunicación directa con las empresas involucradas.
Con esta información, comienza una implementación completamente personalizada según la realidad de cada cliente.
En esta etapa, los equipos de Desarrollo de Sistemas y Calidad realizan las configuraciones necesarias y, posteriormente, los equipos de campo ejecutan los procesos definidos.
Con foco en Calidad, Seguridad y Salud en el Trabajo y Medio Ambiente, las supervisiones verifican la ejecución de los servicios y gestionan las actividades.
Los checklists se utilizan en todas las etapas de la operación para asegurar el cumplimiento de los procedimientos establecidos.
Las auditorías, que antes generaban un enorme volumen de documentos impresos, ahora se realizan completamente dentro del sistema, con registros íntegros y auditables. Esto garantiza la integridad de la información y facilita el mantenimiento de las certificaciones de TPF Engenharia.
Agilidad y control con flujos de trabajo automatizados
El Plan de Acción es uno de los recursos más utilizados por la operación de TPF Engenharia.
La configuración que exige registrar una acción correctiva cada vez que se detecta una no conformidad facilita el control y el seguimiento por parte de los supervisores.
Además, la posibilidad de establecer flujos directos de comunicación con los clientes agiliza la resolución de las situaciones identificadas.
Los clientes reciben notificaciones en determinados escenarios, como la identificación de desviaciones en una obra, además de alertas para realizar las etapas de revisión y aprobación de los checklists mediante el Flujo de Análisis.
Esto permite identificar y resolver las no conformidades con rapidez, evitando, por ejemplo, la paralización de actividades en situaciones críticas.
Los equipos también utilizan el módulo Workflow Avanzado para gestionar procesos secuenciales y críticos de manera fluida, sin fallas de comunicación y con toda la información centralizada.
Además, recursos como la Firma Digital y la Inclusión de archivos se utilizan con frecuencia para reforzar la confiabilidad de los registros y mantener todas las evidencias necesarias durante el seguimiento de los contratos.
Decisiones estratégicas en tiempo real
Uno de los mayores beneficios para TPF Engenharia fue transformar datos operativos en inteligencia para la gestión.
Gracias a la flexibilidad del Checklist Fácil y a su API, la empresa desarrolló un sólido sistema de análisis de datos.
Esta integración permitió:
- Creación de matrices de riesgo y priorización: TPF Engenharia clasifica las no conformidades según su gravedad y probabilidad, generando matrices de riesgo que ayudan a priorizar las acciones.
- Dashboards dinámicos y personalizados: mediante los datos obtenidos a través de la API, TPF Engenharia alimenta su plataforma interna y sus paneles de Business Intelligence.
Así, la empresa obtiene una visión completa de indicadores como:
- Cantidad de checklists ejecutados
- Total de no conformidades abiertas por obra o contrato
- Porcentaje de cumplimiento de los Planes de Acción
- Nivel de riesgo de cada obra
- Indicadores específicos definidos para cada cliente según sus procedimientos internos
Con acceso a indicadores precisos e información actualizada en tiempo real, los responsables de TPF Engenharia pueden tomar decisiones estratégicas con mayor rapidez y eficiencia.
Resultados obtenidos
La digitalización de procesos con el Checklist Fácil incrementó significativamente la seguridad y la validez jurídica de la documentación de TPF Engenharia.
Cada registro, cada Plan de Acción y cada evidencia quedan almacenados en un historial detallado, permitiendo consultar información específica en cualquier momento.
En un proceso de hormigonado, por ejemplo, es posible identificar exactamente qué columna y qué vivienda fueron inspeccionadas.
Otro beneficio importante fue la escalabilidad.
La empresa, que anteriormente gestionaba un número menor de contratos, hoy supervisa más de 80 contratos de forma simultánea, muchos de ellos de gran envergadura.
Algunos resultados que demuestran este avance son:
- 45% de reducción de errores.
- 100% de digitalización de procesos.
- Más de 1.300 horas de trabajo optimizadas al año.
- Más de R$ 167 mil ahorrados.
- 10 toneladas de CO₂e evitadas.
- Más de 360 mil hojas de papel ahorradas.
TPF Engenharia demuestra cómo la tecnología, combinada con una visión estratégica, puede transformar por completo la gestión de operaciones de ingeniería, garantizando no solo el cumplimiento y la calidad, sino también una mayor eficiencia y capacidad de crecimiento en un mercado cada vez más exigente.
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¿Qué es Calidad 4.0?
Antes de saber qué ha cambiado realmente, es importante dejar claro qué es Calidad 4.0 y su importancia para el mercado.
Así podemos definir que Calidad 4.0 combina nuevas tecnologías con métodos de calidad tradicionales para liderar el área hacia la excelencia operativa, combinando desempeño con innovación. Es decir, el escenario digital también se desarrolla en el sector de calidad, y no solo en acciones específicas de fabricación.
Este concepto de Calidad 4.0 se presenta como una oportunidad para que las organizaciones revisen las causas de las fallas en el proceso de calidad. De esta forma, el área se involucra en la planificación estratégica para explorar las nuevas tecnologías y las ventajas que ofrecen.
Ya hemos visto avances rápidos en áreas como conectividad, análisis de datos y escalabilidad que han dado lugar a acciones dirigidas hacia la industria 4.0. Pero en el área de calidad en sí, todavía existe un problema operativo. Solo se resolverá cuando el uso de tecnología sea igual al utilizado para los pasos de producción.
Datos de mercado relacionados con la Calidad 4.0
Una encuesta global realizada en 2019 por Boston Consulting Group (BCG), en colaboración con la American Society of Quality (ASQ), arrojó algunos datos sobre inversiones en esta área:
- Entre todos, solo el 16% dijo que su empresa ha comenzado a implementar la Calidad 4.0;
- Solo el 20% dice que su empresa ha comenzado a planificar la implementación;
- Y el 63% aún no ha alcanzado la etapa de planificación de Calidad 4.0.
En la misma encuesta, casi dos tercios de los encuestados dijeron que creen que la Calidad 4.0 afectará significativamente sus operaciones dentro de cinco años.
4 cambios que ya han sucedido gracias a la Calidad 4.0
¡Ahora vamos a conocer qué cambios concretos ya están ocurriendo en la operación gracias a la era de la Calidad 4.0!
Cambio 1 – Digitalización de procesos de calidad
Uno de los grandes problemas que debe afrontar el área de calidad en el día a día del modelo actual es el manejo del papel y las acciones que se realizan de forma manual. Por eso, uno de los primeros impactos de la Calidad 4.0 es la digitalización de procesos.
Pero, ¿qué aporta además de eliminar el uso de papel? Este cambio ya agrega algunas funciones adicionales. El ejemplo principal es el flujo de aprobación de registros, que solía hacerse prácticamente de mano en mano.
Para iniciar este proceso, el sistema de checklist electrónico es una alternativa eficiente. Reemplazará todas las auditorías y análisis realizados manualmente para el ambiente digital.
Uso de sistemas de gestión y control de calidad
Para aprovechar plenamente los beneficios de la Calidad 4.0, las organizaciones deben automatizar los procesos con softwares y conectarlos automáticamente a otros sistemas existentes.
La digitalización de procesos en el área implica el uso de sistemas que ayudan a reducir el tiempo que el equipo pierde en la ejecución manual. Así, la empresa asegura que el foco está en la mejora y la innovación.
Cambio 2 – Creación de grupos de Calidad 4.0
A pesar de traer todas estas ventajas, no es posible cambiar todo el escenario en el área de calidad de una hora a otra. Hay que empezar poco a poco con la entrada de nuevas tecnologías.
Por tanto, ya existen grupos internos dentro de las industrias que se enfocan en la transición a la Calidad 4.0. Pero en la práctica, ¿sabes cómo crear este grupo dentro de tu organización?
¡Tenemos una lista de pasos que puedes seguir para implementar tu grupo de Calidad 4.0!
Paso a paso para crear un grupo interno de Calidad 4.0
- Crear un grupo con miembros del área de calidad;
- Seleccionar períodos de estudio para encontrar soluciones para la innovación en el área;
- Realizar un brainstorm en equipo con el levantamiento de todas las necesidades, dirigido a la realidad de Calidad 4.0;
- Evaluar la complejidad de los proyectos y sus beneficios para la empresa.;
- Seleccionar los proyectos que avanzarán durante el año;
- Realizar reuniones mensuales para monitorear la implementación del proyecto.
Con esta secuencia de acciones que antes no eran comunes, cada industria ya podrá dar el primer paso hacia la innovación en el área de calidad.
Cambio 3: Planes de acción para corregir problemas
Dentro del área de calidad, cuando se encuentra un error en la producción de los productos, se crea un plan de acción. El problema es que este informe de los ajustes y correcciones que hay que realizar se realiza en papel. Y como ya hemos visto, no es posible continuar con este proceso manual.
El desarrollo de una estrategia de Calidad 4.0 eficaz ya permite a las organizaciones resolver los problemas de calidad de forma digital. Para muchas empresas, el impacto ya es positivo, ya que sienten los cambios que resultan en una mayor productividad.
Pero el gran beneficio de este cambio es la capacidad de monitorear todas las acciones realizadas en cada uno de los procesos. Desde la verificación inicial hasta el informe y la persona responsable de realizar los ajustes de inconvenientes, la empresa es capaz de generar datos de análisis y trazar un cronograma completo.
Cambio 4: Recopilación y análisis de datos
Con las tecnologías ya disponibles, se ha vuelto mucho más fácil recopilar una variedad de datos y obtener información a través de ellos. Esto no es diferente con la Calidad 4.0.
El análisis de datos, cuando se realiza de forma organizada, puede alertar a las empresas sobre posibles problemas que antes no eran visibles. Por lo tanto, ya puedes tomar acciones preventivas.
La integración de la tecnología de análisis con la tecnología operativa puede ayudar a automatizar las tareas relacionadas con el cumplimiento y la recopilación de datos.
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