SAINT-GOBAIN
Transformación digital en más de 1.200 procesos de Saint-Gobain
Con el Checklist Fácil, Saint-Gobain digitalizó procesos en sus operaciones, redujo tareas manuales, mejoró la gestión de no conformidades y aumentó la confiabilidad de los datos.
¿Cuáles eran los desafíos de Saint-Gobain?
Saint-Gobain es un grupo mundial con varias unidades de negocio. Una de ellas es la de Productos de Construcción (PPC), que incluye las marcas Quartzolit, Brasilit, Placo, Isover y Ecophon.
La empresa necesitaba digitalizar los procesos relacionados con Medio Ambiente, Salud y Seguridad (EHS), Transporte, Producción, Mantenimiento y Calidad, entre otros.
Las inspecciones y auditorías se realizaban en papel, y la operación generaba un gran volumen de papel y datos en las rutinas.
“Uno de los mayores desafíos, dada la gran cantidad de volumen que tenemos que enviar, es la agilidad que necesitamos a la hora de producir. Por eso necesitamos procesos muy ágiles y ajustados para garantizar nuestros objetivos.”
Amanda Lima de Campos, Coordinadora de Rendimiento Industrial e Inteligencia de Datos en PPC
¿Qué procesos fueron digitalizados con el Checklist Fácil?
Desde 2019, el Checklist Fácil ha permitido a Saint-Gobain digitalizar procesos importantes para la gestión de sus operaciones:
- Producción
- Salud, Seguridad y Medio Ambiente
- Auditorías y Certificaciones
- Calidad
“En 2019, hicimos un plan para acelerar nuestra transformación digital, y fue entonces cuando conocimos Checklist Fácil. Utilizamos la solución en todas nuestras 34 unidades de fabricación en todo Brasil, así como en nuestro Centro de Distribución.”
Amanda Lima de Campos, Coordinadora de Rendimiento Industrial e Inteligencia de Datos en PPC
¿Qué recursos del Checklist Fácil son más utilizados?
Saint-Gobain utiliza diferentes recursos para digitalizar inspecciones, reducir errores y facilitar el acceso a la información en sus unidades.
La Departamentalización organiza los procesos y responsabilidades de acuerdo con las diferentes áreas de la empresa.
La API del Checklist Fácil hizo posible que la base de datos del software se comunicara con otras soluciones, como Qlik Sense y Microsoft Power BI. Antes, con la antigua API, la operación tenía que esperar al menos un día para tener acceso a los datos recopilados.
¿Cuáles fueron los resultados obtenidos?
+600
horas de trabajo optimizadas al año
+500 mil
hojas de papel eliminadas por año
1.200
procesos digitalizados
13 mil
checklists aplicados mensualmente
Equipos más productivos
Las horas que antes se perdían en retrabajos o imprevistos durante las inspecciones pasaron a dedicarse a tareas más estratégicas. En los Diálogos de Seguridad (DDS) diarios, por ejemplo, la lista de asistencia se volvió mucho más práctica y los profesionales empezaron a aprovechar más el contenido de las reuniones.
No conformidades
La gestión de las no conformidades se volvió más ágil, con mejor comunicación e integración entre los equipos y el seguimiento de todo lo que se hace en la operación.
“Logramos mejorar nuestros indicadores porque mejoramos la gestión de las no conformidades. Además, hemos conseguido garantizar una cultura digital en el entorno de la fábrica y una mayor fiabilidad de los datos, ya que hemos reducido el riesgo de errores cometidos por nuestro equipo de usuarios.”
Amanda Lima de Campos, Coordinadora de Rendimiento Industrial e Inteligencia de Datos en PPC
Cultura digital
El indicador de operadores conectados, que considera el uso de un dispositivo móvil y el acceso semanal a los sistemas de la empresa, pasó del 33% en 2020 al 75% en 2021, superando el objetivo del 65%. Los equipos también se implicaron más en las sugerencias de mejora y en las ideas innovadoras para las rutinas.
Sostenibilidad
Más de 500 mil hojas de papel al año pudieron ahorrarse, lo que también se tradujo en registros más organizados y en mayor credibilidad de la información.
Datos en tiempo real
Con la integración vía API, el sistema pone los datos a disposición en tiempo real, sin límites de tiempo para consumir la API ni errores de rendimiento durante la actualización de la información, lo que hace la toma de decisiones más eficaz.
SAINT-GOBAIN
Más productividad y una operación cada vez más digital
Más de 1.200 procesos digitalizados
La operación redujo controles manuales y centralizó las inspecciones en un único software.
Equipos más productivos
Más de 600 horas de trabajo al año pudieron redirigirse a actividades más estratégicas.
Menos papel
La digitalización permitió ahorrar más de 500 mil hojas de papel en 12 meses.
Datos más confiables
Los registros digitales reducen errores de anotación y mejoran la calidad de la información.
No conformidades bajo control
El Plan de Acción facilita el seguimiento de desviaciones hasta su resolución.
Acceso más rápido
El Código QR simplifica el acceso a los checklists utilizados en cada proceso.
Cultura digital fortalecida
El porcentaje de operadores conectados aumentó del 33% al 75%, superando el objetivo del 65%.
Datos en tiempo real
Las integraciones con Qlik Sense y Power BI eliminaron la espera de al menos un día para acceder a los datos.
Casos
Conoce otros casos de éxito
Descubre cómo otras empresas utilizan el Checklist Fácil para digitalizar procesos, aumentar la eficiencia y tener mayor control sobre sus operaciones.
